RL係列熔融造粒機

概述
  RL型造粒機是利用物料的熔點低於250℃的特（tè）性，根據物料熔融態時的粘度範圍（wéi），通過特（tè）殊的布料裝置將熔（róng）融液均勻（yún）在其下方勻（yún）速移動的（de）鋼帶上，在鋼帶下方設置（zhì）的連續噴淋（lín）裝置的冷卻（què）作用（yòng）下，使物料在輸送、移運過程（chéng）中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的目的。
性能特點
   本產品是一種新型(熔融性)成型（xíng）造粒機。采（cǎi）用薄鋼帶傳（chuán）熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到（dào）迅速固化成型，采用單機旋轉外（wài）殼（ké）。因此維護方便、磨損（sǔn）極少、生產率（lǜ）高（gāo）。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運（yùn）行因而可以高速生產（chǎn）均勻的錠粒，提（tí）高生產率，增（zēng）加生產利潤（rùn）。且能消除粉塵（chén），改善（shàn）了環境，顯（xiǎn）著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而可靠的（de）生（shēng）產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品（pǐn）十分均（jun1）勻，呈半球狀、條狀和（hé）片狀，穩定、無熱應力而且純度質量都很高。由於設備自帶過濾清（qīng）堵裝置運行更可靠。
結構(1)
   根據加工產品（pǐn）的熔點(凝（níng）固點)、物料溫（wēn）度粘度及（jí）冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以免影響生產能力及粒狀質量。
   該機由液體變固（gù）體粒狀，主要是通過造粒模（mó）頭造粒，采用回（huí）轉式鋼帶連續進（jìn）行，通過噴淋水冷卻定型。
結（jié）構(2)
   該機主要由落料模（mó）造粒成型機頭，冷卻輸（shū）送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫（wēn）裝置、機架（jià）、刮刀等組（zǔ）成（chéng）。落料模造粒機頭主要由機頭模（mó）套和機（jī）頭芯（xīn）軸（zhóu）等組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減速箱(減速器)調（diào）速電機等組成。 
適（shì）應（yīng）物料
   本（běn）產品適用於熔點(或（huò）軟化點)在50℃-300℃所（suǒ）需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的（de）物料。
技術要求
  物料必須過濾固體雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成機（jī）頭磨損或堵（dǔ）塞，影響造粒質量。
  溫度（dù）控（kòng）製應根據熔點溫（wēn）度來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度（dù）一般在5℃-25℃間(水溫低、成（chéng）型快（kuài）、粒狀好、產量高)。
概述
  本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻變固體，溶點範圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改善了生產環境（jìng）；並有一定經（jīng）濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品快，製成（chéng）顆粒產品美觀，均勻近半球型粒狀，無熱應力（lì）；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量，混合或再熔，能連續化生產。從進料到包裝（zhuāng），減（jiǎn）輕體力勞動，具有無級調速，流量可調，操作方便。廣泛用於石油，精（jīng）細化工等行業（yè）。 一機多用造條狀（zhuàng），切塊，片（piàn）狀；有（yǒu）毒物料可作封團式。

工藝流程

技術規格

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