PLG係列盤式（shì）連續幹燥機

產品介紹
  盤式連續幹燥器是一種高效的傳導（dǎo）型（xíng）連續幹燥設備。其獨特的（de）結構（gòu）和（hé）工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操（cāo）作控製方（fāng）便、操（cāo）作環境好（hǎo）等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農（nóng）藥（yào）、食品、飼料（liào）、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大（dà）類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物（wù）料部分均布不鏽鋼)、C（在B的（de）基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種（zhǒng）材質，幹燥（zào）麵積4～180m 2，共幾百種型號的（de）係列產品（pǐn），並能提供與之（zhī）相配套（tào）的種輔助設（shè）備，可滿（mǎn）足（zú）用戶對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部（bù）第一層幹燥盤上，帶有耙葉的（de）耙臂作回轉運動使耙臂（bì）作回轉（zhuǎn）運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上（shàng）的物（wù）料被移送到外（wài）緣，並在外緣落到下方的大幹（gàn）燥盤外緣，在大幹盤（pán）上物料向裏移（yí）動並從中間落料口落如下一層小幹燥盤中（zhōng）。大小幹燥盤上（shàng）下交替排列，物料得以（yǐ）連續（xù）地流過整個（gè）幹燥器。中空的幹燥盤內（nèi）通入加熱介質，加熱介質形式（shì）有飽和（hé）蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一（yī）端（duān）進入，從另一端導出。已幹物料從底層幹燥盤落到殼體（tǐ）的（de）底層，而後被耙葉移（yí）送到出料口排出（chū）。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排（pái）濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真（zhēn）空泵（bèng）口（kǒu）排出。從底（dǐ）層排出的幹物料可（kě）直接包裝。通過配加翅（chì）片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返（fǎn）混機（jī）構（gòu）、引風機等輔機（jī），可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶（róng）劑（jì），並能進行（háng）熱解和反應操（cāo）作。
性能特點（diǎn）
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程（chéng）達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入（rù）熱介質或冷介（jiè）質、對物（wù）料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以準確調整。
◎物料的流向單一、無返混現（xiàn）象（xiàng），幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單（dān）。
◎停止進料後，傳送（sòng）物料垢耙葉能（néng）很快（kuài）地排空幹燥器（qì）內的（de）物料。
◎通過特殊的大檢（jiǎn）視門的視鏡（jìng），可以對設備（bèi）內進行很（hěn）仔細（xì）的清洗（xǐ）和觀察。
(三)能耗低
◎料層很（hěn）薄，主軸轉速低，物（wù）料傳送係統需要的功率小（xiǎo），電耗少。
◎以傳導熱進行幹（gàn）燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操（cāo）作環境好，可回收（shōu）溶劑（jì），粉塵排放符合要求（qiú）
◎常壓型：由（yóu）於設備內氣（qì）流（liú）速度低，而且設備（bèi）內濕度分布上高下（xià）低，粉塵很難（nán）浮到設（shè）備頂部，所以頂部排濕（shī）口排出的尾氣中幾（jǐ）乎不含有粉塵（chén）。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回（huí）收率高（gāo），對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料（liào），可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之（zhī）安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料（liào）的幹燥。
◎真空型：在真空狀（zhuàng）態下操作的盤式幹燥器，特別（bié）適（shì）用於（yú）熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠，整（zhěng）體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易（yì）。
◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使（shǐ）幹燥（zào）麵積很大，占地麵積也很小（xiǎo）。

技術特性
(一)幹燥盤
◎設計壓（yā）力：一般為0.4MPa，上限可達（dá）1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油、幹燥盤溫度100℃時使（shǐ）用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油（yóu）加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔（róng）鹽等方式加（jiā）熱。
(二（èr）)物料傳（chuán）送係統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙（pá）臂（bì）：每層幹燥（zào）盤上有（yǒu）2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙（pá）葉：絞（jiǎo）接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多（duō）種形（xíng）式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物（wù）料，在適當位置配加（jiā）碾滾，可以強化傳熱和幹燥過（guò）程。
(三)殼體（tǐ）有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓（yuán）筒或八棱柱型，有整體和對開（kāi）兩種結構。加熱（rè）介質進出口主管道（dào）可（kě）以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以（yǐ）在殼（ké）體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加（jiā）熱介質進出口（kǒu）主（zhǔ）管道在殼體（tǐ）內。
(四)空氣加熱器
一（yī）般在蒸發量（liàng）較大的情況下使用，以增強幹燥效率。
適應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機（jī）化工產品（pǐn）、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料（liào）、肥料

暫無視頻集（jí）錦...